东莞坐标磨CBN磨头 JG磨床精加工磨棒 坐标磨砂轮厂家

电镀结合剂 CBN坐标磨砂轮 JG磨棒 内孔研磨棒常用规格

3D*10T*60L*6B CBN320P

6D*10T*60L*6B CBN200P

8D*10T*60L*6B CBN180P

10D*10T*60L*6B CBN150P

12D*10T*60L*6B CBN120P

什么是坐标磨？

顾名思义就是在坐标磨床上,利用精密坐标测量装置,对零件的孔及孔系进行高精度的切削加工。

      座标磨床英文为 "JIG GRINDER" ,学术名词为简称为 "JG", 其使用砂轮称为 CBN坐标磨头 或 CBN坐标磨棒，用于冲模钢料；若用于钨钢材料，则为 SDC坐标磨头 或 SDC坐标磨棒).

       坐标磨床是为了减轻材料在热处理时产生的变形而发展起来的，就算是孔距精度好高的孔还有各种各样不同的形状的轮廓都能磨削。而光学磨坐标磨则是磨削更精密的直线、圆弧、曲线等复杂形型面的。从物理研磨说他的特点：颗粒呈不规则菱形状，粗细都有，去氧化划痕的效果很好，属于主流研磨技术。那什么是光学坐标磨加工呢？实际上，光学坐标磨加工有很多种，如精密加工、机械加工和磨削加工等，而它的磨削加工又不同于其他磨床磨削方式，常见的有径向进给式磨削、切入式磨削和插磨法磨削三种。

      东巨高精密电镀CBN磨棒（JG坐标磨棒）配套进口连续轨迹数控坐标磨床（例如Moore 穆尔、Hauser 豪泽、Mitsuiseiki 三井、Waida 和井田等等）加工精密模具，在制造电机模具、引线框架模具、半导体专用成型模具等领域应用广泛。产品根据客户要求可定制特殊类型，比如粗加工、精加工、抛光等特殊要求均可满足。可来料加工或制作整体产品，磨料金刚石和CBN可选，金刚石磨削对象为硬质合金（钨钢）、陶瓷等；CBN磨削高速钢和热处理钢件。JG磨棒亦可应用于CNC加工中心、小型内圆磨磨床、科学研究、实验磨床等。

      坐标磨床是以减轻材料的热处理变形为目的发展起来的高精密机床，结合超硬磨料磨具（坐标磨专用磨棒或砂轮），应用高速、效率高、高精度磨削新工艺，是现代精密加工、超精密加工较有效的关键设备。其特征是：坐标磨床二坐标工作台系统（精密坐标系+精密坐标测量系统）+高精度坐标磨削系统，对高硬度、淬硬钢等材料进行磨削。它可以磨削位置精度和尺寸精度很高的孔，以及各种精密轮廓形状。

     坐标磨用通俗的话来说就是把铣刀换成电镀磨头,然后控制xyzc几个轴走位。类似加工中心，美国摩尔用的是发那科系统的，开始找中心稍微麻烦点，其他的都很简单，因为坐标磨棒做的比较精细，精度在0.005级别，加工一个20多深度20左右的圆大概要半小时以上。

数控坐标磨 适用范围

1、MK4280数控坐标磨床是C系列中的大规格产品，采用龙门式结构机床，提高了机床的整体刚性，加工范围和承载能力有较大提高，在进一步完善性能和精度的前提下着眼于提高生产率。

2、C系列坐标磨床具备了粗磨、半精磨和精磨工艺要求，并可实现强力磨削。

3、C系列坐标磨床适应性大幅度扩展，满足了精密机械加工车间批量生产的要求。

4、此类机床是连续轨迹数控坐标磨床。具有六轴控制（X、Y、Z、U、A、C），三轴联动（X、Y、C、A中任意三联动）的功能。利用直线和圆弧逼近的方法，可对淬火后的具有任意曲线的平面图形的样板、模具型腔和冲头等零件进行加工。

5、可对淬火后的带有高精度孔距要求的坐标孔系进行磨削加工。

CNC坐标磨床磨削加工的典型形状

CNC坐标磨床磨削加工的典型形状包括：
1、圆孔磨削（直孔、小孔、锥孔、盲孔等）；
2、平面磨削；
3、方孔磨削；
4、圆弧磨削；
5、槽的磨削；
6、球面磨削；

附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？

1，内圆磨棒直径不宜太大或太小

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。

     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。

2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。